כתב עת - מי ומה בשרשרת האספקה - גיליון 18 - מרץ 2019

ס י פ ו ר י ם מ ה ש ט ח מאוחסנים בארון לאחסון יבש (שומר לחות), שדלתותיו עשויות זכוכית כדי להקל על הליקוט. המטריצות המלוקטות מועברות לבדיקה אופטית ], ובהמשך, הן מוטענות AOI [ ) Automated optical inspection אוטומטית ( במכונות ההשמה ומזינות אותן. • • ההכנה כוללת את .) Preparation Feeders Cart הכנת עגלות הזנה לייצור ( טעינת מחסניות הרכיבים בעגלות, המזינות את מכונת ההשמה (כל עגלה מכילה עשרות סוגי רכיבים). בתום הטעינה נבדקת תאימותם של סוג הרכיב ושל מיקומו בעגלה לבין מפרט הטעינה. הבדיקה כוללת סריקה רציפה של ברקוד הרכיבים (על-פי מיקומם), וקבלת אישור קולי (צליל “תקין") על תאימות הטעינה. אם קיימת אי-התאמה, מתקבלת התראה קולית (צליל “לא תקין"). העגלות המוכנות מועברות לאולם הייצור, והן מוטענות במכונות ההשמה. בסיום ההשמה, העגלות מוחזרות לאולם ההכנה, והן מחוברות לעמדות בקרה. מערכת נוריות מציגה את הרכיבים, הנדרשים לטעינה נוספת בו-ביום, והעובדים מפרידים אותם מן הרכיבים האחרים שמוחזרים למחסן. • • הטעינה מתבצעת .) PCB loading הטענת קו הייצור במעגלים מודפסים ( ), המטעינים את Double loader אוטומטית באמצעות שני מטענים ייעודיים ( הקו במעגלים מודפסים, בזה אחר זה (כל מטען מיועד לצד אחד של המעגל המודפס). • • .) Solder Paste Printing הדפסת משחת הלחמה על המעגל המודפס ( ,) Pads המשחה מודפסת על נקודות החיבור של הרכיבים במעגל המודפס ( כדי לאפשר את הלחמת הרכיבים למעגל המודפס. • • . ] SPI [ ) 3D Solder Paste Inspection בדיקת ההדפסה בתלת מימד ( הבדיקה חיונית, כדי לוודא את איכות ההדפסה ואת תקינותה. • • .) Pick&Place SMTComponents עלהמעגלהמודפס ( SMT השמתרכיבי פעולת ההשמה - לקיחת הרכיבים ומיקומם על המעגל המודפס - מתבצעת אלף מיקומים 30 במכונות השמה אוטומטיות. קצב ההשמה במכונה הוא בשעה (כולל בקרות לייזר וצילום ממוחשב, תוך כדי תנועה). כל קו ייצור כולל מכונות השמה. 3-2 • • .) Post Placement AOI בדיקה אופטית אוטומטית לאחר מיקום הרכיבים ( הבדיקה מתבצעת, כדי לוודא את תקינות ההשמה. • • המעגל המודפס עובר .) Reflow Oven Process התכת הבדיל בתנור ( ". “מלחם ענק" מתיך את הבדיל, ומקבע את הרכיבים למעגל Reflow בתנור “ המודפס. • • הבדיקה מוודאת .) 3D AOI Inspection בדיקת חיבור הרכיבים בתלת מימד ( את תקינות הלחמת הרכיבים ללוח המעגל המודפס באמצעות סימולציה של המעגל בתלת מימד, והשוואת תוצאות ההלחמה לסטנדרטיים מחמירים. מ י ו מ ה ב ש ר ש ר ת ה א ס פ ק ה 42 “תהליכי התפעול מנוהלים במערכת מידע ייעודית, המאפשרת ניהול יעיל של משימות הייצור, של תהליכי הייצור, ושל תזמון הייצור. המערכת מעדכנת על צפי גמר ייצור, והיא מתריעה על מחסור צפוי בחומר" ליקוט רכיבים באמצעות מערכת ייחודית לליקוט על-פי אור מגשי מטריצות בארון לאחסון יבש (שומר לחות) בדיקת התאימות של סוג הרכיב ושל מיקומו בעגלה ליקוט הרכיבים מתבצע באמצעות מערכת ייחודית לליקוט ], הכוללת נורות בצבעים שונים, PTL [ ) Pick-to-Light על-פי אור ( והמאפשרת לארבעה מלקטים ללקט את הרכיבים בו-זמנית בדיקת חיבור הרכיבים בתלת מימד )40 ' (המשך מעמ