כתב עת - מי ומה בשרשרת האספקה - גיליון 19 - מרץ 2020

ס י פ ו ר י ם מ ה ש ט ח טכנולוגיות ייצור מתקדמות ומיגוון שירותים מחלקת המחקר והפיתוח (המו"פ) בפוליכד פועלת ליצור בולטות ובידול במוצר ** הלקוח. כל מוצר חדש נבחן עם "דף חלק", תוך סקירת ה'בריף העיצובי' והפונקציונלי, הערכת יכולות הייצור, ובחינת כל האפשרויות הטכנולוגיות. Extrusion תהליכי הייצור בפוליכד כוללים שלוש טכנולוגיות: שיחול וניפוח ( ,) PET - Injection Stretch Blow Molding ), הזרקת ניפוח ( Blow Molding ). נוסף על-כך, החברה מספקת שירותים משלימים, Injection Molding והזרקה ( כגון: שירוול, התוויה והדפסה במיגוון טכנולוגיות, ובאוטומציה מלאה או חלקית. .) Off-line ), או לאחר הייצור ( On-line ההתוויה מתבצעת בקו הייצור ( להלן תיאור הטכנולוגיות בפוליכד: • • טכנולוגיה זו היא שימושית, בעיקר, בייצור של מכלים עם שיחול וניפוח: פייה, שגודלה צר יותר מן המכל. הטכנולוגיה מאפשרת לייצר בקבוקים ברמת מורכבות גבוהה (כולל שילוב ידית, כחלק אינטגרלי מן המוצר). להלן מוצרים לדוגמה: בקבוקי חלב, מכלים גדולים עבור חומרי ניקוי ודטרגנטים, צעצועים, וכל המוצרים המיוצרים עם חלל פנימי ריק. החומרים, המקובלים High בטכנולוגיית השיחול והניפוח, הם: "פוליאתילן בצפיפות גבוהה" ( Low density ], "פוליאתילן בצפיפות נמוכה" ( HDPE [ ) density Polyethylene ]. את כל אלה, PP [ ) Polypropylene ], ו"פוליפרופילן" ( LDPE [ ) Polyethylene אפשר לצבוע בשלל גוונים ללא הגבלה. תהליך הייצור בטכנולוגיה זו כולל שלושה שלבים: .א שיחול החומר הפלסטי (אקסטרוזיה פלסטית). השיחול יוצר "שרוול" גמיש בר עיצוב. .ב ניפוח השרוול בתוך תבנית. הניפוח מתבצע באמצעות מוט (פין ניפוח), המזרים אוויר דחוס לתוך השרוול עד לקבלת המוצר הסופי. . ג הוצאת המוצר מן התבנית, והסרת עודפי החומר ממנו. • • טכנולוגיה זו היא שימושית בפוליכד לייצור מוצרים בעלי הזרקת ניפוח: שקיפות מרבית (דמויי זכוכית), העמידים גם למעבר גזים. להלן מוצרים לדוגמה: בקבוקי שתייה, צנצנות לאריזת מזון, בקבוקים וצנצנות לטואלטיקה, לחומרי ניקוי לבית, וכו'. החומר, שבו משתמשים בטכנולוגיית הזרקת הניפוח, ] - הפולימר PET [ ) Polyethylene terephthalate הוא: "פוליאתילן טרפתאלט" ( מעניק חוזק PET ה"תרמופלסטי", השכיח ביותר במשפחת "פוליאסטר". ה- ושקיפות למוצר, ומאפשר לצבוע אותו בשלל גוונים ללא הגבלה. תהליך הייצור בטכנולוגיה זו כולל שלושה שלבים: .א והזרקתו לתוך קנה עם בורג הנמצא במובלעת, ויצירת PET התכת ה- בריף עיצובי הוא מסמך, המפרט את הרקע לעבודה המבוקשת, והמאפשר ** ללמוד את צורכי הלקוח. שפופרת עם פייה בעלת תבריג. .ב ניפוח השפופרת בתוך תבנית. הניפוח מתבצע באמצעות פין ניפוח, המזרים אוויר דחוס לתוך השרוול עד לקבלת המוצר הסופי. . ג הוצאת המוצר מן התבנית באמצעות רובוט. • • טכנולוגיה זו היא שימושית לייצור מכלים, קופסאות, גביעים ומכסים הזרקה: לאריזות. החומרים, המקובלים לייצור אריזות בטכנולוגיה זו, הם: פוליפרופילן ), ופוליאתילן בצפיפות נמוכה HDPE ), פוליאתילן בצפיפות גבוהה ( PP ( ), שגם אותם אפשר לצבוע בשלל גוונים ללא הגבלה. LDPE ( תהליך הייצור בטכנולוגיה זו כולל שני שלבים: .א התכת החומר והזרקתו בתוך קנה עם בורג לתוך מובלעת, היוצרת את צורת המוצר הסופי. .ב הוצאת המוצר מן התבנית באמצעות רובוט. להלן שירותי השירוול, ההתוויה וההדפסה: • • הוספת התווית מתבצעת בתוך :] IML [ ) In Mold Labeling התוויה בתבנית ( תבנית הניפוח/ההזרקה. • • הדבקת התווית על המוצר :) Self-Adhesive Labeling התוויה בהדבקה ( הסופי בתהליך אוטומטי, או בתהליך אוטומטי למחצה (סמי אוטומטי). • • התווית מולבשת על המוצר הסופי, כמו :) Shrink Sleeve התוויית שרוול ( שרוול, והיא מחוממת באמצעות אוויר חם/קיטור. בסוף התהליך, התווית מתכווצת ומתאימה את עצמה בצורה מושלמת לתצורה הסופית. • • הלבשת תווית אלסטית על המוצר :) Stretch Sleeve התוויית שרוול מתיחה ( הסופי לאחר ייצורו. • • הדפסה באמצעות רשת חוטים צפופה (הדפסת רשת). הדפסת משי: • • הדפסה איכותית במכונה מיוחדת על מוצרים בעלי צורה הדפסת טמפון: גלילית, או צורה עגולה. אחריות סביבתית "אחד מן הנושאים החשובים, שאנו מקדמים בפוליכד, הוא אחריות סביבתית ). לעתים נדמה, שקיימות Sustainability ועידוד מודעות לנושא הקיימות ( ותעשיית הפלסטיק אינן הולכות יד ביד, ועם זאת, אנו עושים את הכול כדי מ י ו מ ה ב ש ר ש ר ת ה א ס פ ק ה 42 "מנהל אינו חייב להיות תמיד בעל הרעיון/הממציא/היזם, אלא עליו לתת השראה לעובדים לחשיבה פתוחה, יצירתית וחדשנית, וכן לתת במה לרעיונות הטובים ביותר ולקדמם בארגון. תפקידי הוא 'לסמן את הכיוון' ולפנות את המכשולים בדרך למשימה הבאה"